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高效深 熔弧焊机的焊接技术是采用一种新型的能实现"Keyhole"(锁孔或称小孔)焊接的新方法。既具备普通TIG焊美观的盖面效果,又具备 等离子焊超强穿透力的特点。

高效深 熔弧焊焊接技术是一种自动化的高速的单程全熔透焊缝焊接技术,它不需要焊丝、不需要开坡口,也不需 要专业技术操作人员,却能够 以比普通钨极氩弧焊技术快10倍的速度对厚度3~16mm(如钛合金)的材料进行完美焊接。(说明:仅需不 到传统焊接用量3%的焊接 材料用于克服咬边)。其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以 及常见的焊缝缺陷。高效深 熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。

高效深熔弧焊机通过“基于锁孔效应TIG深熔焊焊机控制系统”配以专用焊枪,通过计 算机系统对焊接物的材料、厚度、工艺参 数等进行精密计算,实现焊 接过程的精确控制,从而实 现焊接作业的自动化,可以通 过电脑程序对焊接参数进行动态调整,以确保 可重复的超高焊接质量。

高效深 熔弧焊焊接系统可为多种焊接应用节省大量的人力、材料、能源。非常适合焊接不锈钢、镍基合金、钛合金、锆合金、钴合金、白铜等。这些较 贵的金属的加工要求高的焊缝质量和成形,高效深 熔弧焊焊接能提供高的焊接质量和效率;同时在普通低碳钢中厚板焊接、厚板深 坡口打底工艺上,其质量、效率及 成本的优势是目前其它技术无比拟的。因此比传统的埋弧焊、GMAW更具有竞争优势。

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